随着新能源汽车市场对整车质量与售后服务要求的不断提高，电池包作为混动车辆的核心部件，其健康状况直接关系到车辆的安全性、续航能力及整车交付质量。

在此背景下，捷新售后团队接到客户紧急需求：一批库存混动新能源汽车因长期停放，电池包缺乏必要的维护与保养，存在性能衰减、数据异常等潜在风险，亟需进行全面健康检测与精准维修，以确保车辆在交付前达到合格标准。

自2025年11月底起，捷新售后团队迅速响应，第一时间与客户方召开专项会议，围绕电池包检测范围、技术路径、维修标准及交付节点展开深入沟通。通过多轮研讨，双方明确了“数据驱动、精准作业、质量可控”的整体工作原则，并共同确定了详细的检测与维修实施方案，为后续工作的有序推进奠定了坚实基础。

在方案执行过程中，团队充分发挥技术优势，采取“后台数据+现场检测”双轨并行的策略。一方面，通过远程数据平台调取车辆历史运行数据、电池充放电记录及故障报警信息，快速锁定重点关注车辆与电池模组；另一方面，组织技术人员深入现场，利用专业检测设备对电池包进行电压、绝缘性能等多维度实测，逐一排查隐患点。

基于数据分析结果，团队制定了差异化的维修策略。针对轻微性能偏差的电池包，采取均衡充电、软件校准等优化措施；对于存在明显故障的模组，则实施精细化拆修、组件替换与系统复测，确保每一台电池包在维修后均恢复至稳定可靠状态。

团队克服了时间紧、任务重、技术复杂度高等多重挑战，严格把控维修质量与作业进度。从2025年11月底启动，至2026年2月中旬，历时近3个月，累计完成97台电池包的健康检测与精准维修。所有维修后的电池包均通过严格的功能测试与安全验证，合格率达到100%，有力保障了该批新能源汽车全部按时、合规交付客户。